被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。他是利用静电发生器使塑料粉末带电，从而吸附在铁板表面，然后经过180~220℃的高温烘烤，使粉末融化粘附在金属表面，漆膜呈现平光或者哑光效果。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
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大家都知道喷涂设备用到的材料：分为喷漆和喷粉，喷漆和喷粉(塑)一般都叫喷涂。那下面为大家讲解一下喷漆与喷粉有哪些不同。
1、形态不同
油漆中海油大量的稀释剂，是液体的。粉末涂料是固态的粉末。
2、喷涂方式不同
油漆一般采用加压喷涂、旋杯喷涂。粉末涂料一般是压缩空气静电喷涂。
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喷漆室总体上可以为两大类：干式喷漆室和湿式喷漆室。 干式喷漆室，顾名思义，因为其分离漆雾的过程中不使用水，纯干式的方式分离漆雾，故称为干式喷漆室。易于护理：本产品采用特殊材质，方便护理稍加护理即光亮如新，寿命是普通纱窗的10倍。干式喷漆室按照分离漆雾的形式可以分为以下几种类型：纸箱式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室，漆雾毡式干式喷漆室，风琴纸式干式喷漆室等。
喷漆室应具备以下功能
1、确保涂装场所的安全;
2、防止垃圾的附着;
3、涂料和漆雾不污染周围环境;
4、及时排掉积存的溶济蒸发。
5、排气：排气和排掉漆雾;
6、除尘：从排出的空气中除去涂料(粉尘)
7、供风：供给洁净的空气;
8、照明：安装防爆灯，照亮被涂物表面。
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作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年**始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设投资增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。窗纱是由高强度不锈钢丝经重型精密强机制造而成，经过黑色亚光处理，配以优质铝合金框，具有防虫、、通风、美观、安全、防爆、防老化等优点。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用
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