加气混凝土砌块设备的配套设备
1、翻转吊机组
将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。
2、全自动分步式切割机组
翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；蒸养小车主要由以下几部分组成:车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，送至下个工作位置。
3、去废皮翻转台
由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。
4、蒸压釜
蒸压釜是加气混凝土生产过程中重要的设备之一，其提供的高温高压环境是产品获得强度和综合性能的必要条件。
5、移动式掰板机
蒸养完成的坯体连同侧板被运输装置送至移动掰板机下，移动掰板机从上层至下层依次掰开（掰开过程可根据成品的强度调整夹紧压力），掰至底层后，移动掰板机将全部成品夹起，并移至砌块成品打包线上，将砌块放置在该打包线上后继续将板材移至板材输送打包线上。蒸压砖生产线设备有：球磨机，蒸养釜，鄂式破碎机，强制搅拌机，摆渡车，轮碾机，消解仓，蒸压砖机，各环节设备有其独到的应用之处。
泰安方盛加气砖生产线具有以下特点：
1、原料加工处理：深度磨细生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使细度达到比表面积4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气砖砌块的强度，而且由于深度磨细，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。
2、PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠，系统配置简单。
3、浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。
4、切割系统：切割机是加气砖生产线中重要设备，是加气砖生产线的中心环节，也是历来东岳技术中心研究改进的重点。
短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸准确。极大缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。
5、蒸压养护系统：此工序蒸压釜的选取正确与否，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。
蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备全是做加气砌块砖的机器设备，他们能另外存有于这一社会发展中，想来他们都是有各有的优势，都有自身的开发设计行业。下边使我们看来一下蒸压加气砖设备和免蒸加气砖设备二者的差别。蒸压加气砖设备生产制造加气砌块是以粉煤灰或别的粉煤灰或灰砂为原料，加上石灰粉、熟石膏及其石料，经坯料制取、抑制成形、蒸气保养等加工工艺做成。混凝土养护粉煤灰砖产品外观齐整，规格规范且抗压能力大，抗折性强，有重量轻和传热系数小的优势，该商品工程施工速度更快，节省混合砂浆，并且物理学使用性能，其干躁收拢性和放she性等均符合我国装饰行业规范，是您投资致富的创业好项目。生产制造粉煤灰灰砂混凝土养护砖可很多利用粉煤灰，并且能够利用湿输灰。每生产制造10m砖少能用800kg粉煤灰，一个年产量五千万块的砖瓦厂能用掉六万吨粉煤灰，这毫无疑问对节省农田，维护生态环境保护有关键实际意义。免蒸加气砖设备关键原料由粉煤灰、石灰粉、河砂、煤灰、粉煤灰、尾矿库粉、炉渣、工程建筑废弃物这些可与混凝土融合的全部原料都能应用，利用型发泡胶和水，加上多种多样减水剂，经科学研究配置，充足搅抖，混和和髙压聚氨酯发泡而做成的一种新式环境保护墙体材料，商品选用不锈钢丝激光切割加工工艺，自动化技术水平高，产品品质、外型可与蒸压加气加气混凝土相提并论，蒸压加气砖设备具备抗压强度高、密度轻、价钱底，且隔热保温实际效果突显，隔音特性好，传热系数，吸水性劣等优势，蒸压加气砖设备做为一种与众不同的新式墙体材料新科技产品，更改了以往“梁粗、柱肥、深基本”的构造品牌形象，蒸压加气砖设备完全扭曲了施工人员以往“一砖二低头”的落伍实际操作方式，进而将强有力推动在我国墙面改革过程。而且加气砖的机能特点非常的优胜，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。
以上信息由专业从事全自动板材生产线的方盛机械于2024/5/16 10:32:52发布
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