真空吸塑成型原理
真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。
真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现早，也是目前应用广的一种热成型方法。
优势：
吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为吸塑厂大力发展的产业，它以低压高密度聚乙烯和聚丙烯为主要原料制成，不光便于运输，使用也比较方便，与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜（装有防滑垫）、可回收等优点。另外，由于塑料瓶具有质轻，耐碰撞的特点，被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。
而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医y药、电子电器、纺织、造纸业、烟y草、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势
吸塑常见问题解决：
1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。
2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。
3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。
以上信息由专业从事吸塑包装托盘的鑫文包装于2024/5/22 9:04:26发布
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