吸塑包装生产工艺：
1、模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干
吸塑包装盒的材料常见的的确只有PVC、PET、PS和PP四种。但是吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题，即做大货模具一模多少个穴，怎么排合适。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，适合小批量生产，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同，那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。吸塑包装盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的，而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的，哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。
吸塑包装水波纹和气泡是什么?
水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。气泡的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。
了解了影响吸塑包装成品的透明度的因素后，当然，下面吸塑包装产厂家就为大家介绍改善吸塑包装材料的透明度的方法，主要有：降低结晶度，控制塑料生产纯度，提高折射率，降低双折射等方法。
1、通过添加成核剂，增大透明树脂透光率，促进结晶的小分子物质，起到晶核的作用;
2、双向拉伸改进塑料的透明性，可以使制品中原有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，到达提高透光率的目的;
3、通过共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中加入其他树脂，提高透明性。
对于改善吸塑包装材料的透明度的问题相信现在大家都了解了吧!
以上信息由专业从事吸塑包装托盘的鑫文包装于2024/4/30 11:55:15发布
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