DNC通信是什么？
答:程序输送可以分为CNC和DNC。CNC是指程序通过媒体介质(如软盘、读带机、通讯线等)输送到机床的存储器中进行存储，加工时从存储器中调出程序进行加工。由于存储器的容量受到大小的限制，当程序较大时，可以通过DNC进行加工。由于机床在DNC加工过程中直接从控制计算机读取程序(即边送边做)，因此不受存储器容量的限制。
切削量有三个因素:切削深度、主轴转速和进给速度。选择切削量的总原则是:少切削、快进给(即切削深度小、进给速度快)。
根据材料分类，刀具一般分为普通硬质白(材料为高速钢)、涂层刀(如镀钛等)、合金刀(如钨钢、氮化硼等)。
在采用数控机床加工工艺进行不规则零件加工的过程中，关键一点就是加工刀具的选择问题。在使用刀具进行切削的过程中，因为所要切削的材料比较多，所以刀具会经常处于断续切削状态，也就需要相关工作人员能够在选择刀具时注重刀具刚性，以此确保切削工序能够顺利进行。通常情况下，可选用80℃或35℃的等边菱形涂层刀片。另外，加工刀具磨损程度对不规则零件的加工效率及质量也有一定影响，并且刀具的磨损主要表现在后刀面上，严重影响到了零件切削效率。因此，在进行不规则零件加工的过程中，还需要相关工作人员能够注重加工刀具的磨损问题，要对磨损刀具进行及时替换。通常情况下，相关工作人员会采用三种方式对刀具磨损情况进行观察：其①直接观察刀具的后刀面；②观察所加工零件的表面；③通过加工声音进行判断。当刀具的磨损取<15-20%时，就需要进行更换。
零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在精密零件加工图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。
1.这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。
2.由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。
3.由于精密零件加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。
以上信息由专业从事精密cnc四轴机加工的普尔德（pride）于2024/5/7 12:42:01发布
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