瓶(桶)装饮用水类生产许可条件审查细则
七、产品质量
产品应当符合食品安全标准,相关标准如下:GB 8537-2008《饮用天然矿泉水》;GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》;GB17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》;GB 19298-2003《瓶(桶)装饮用水卫生标准》;地方标准及备案有效的企业标准。
八、抽样方法
在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。对于同时生产饮用天然矿泉水、饮用纯净水及其他饮用水的企业,每类产品抽取一个品种;对于既生产瓶装水又生产桶装水的企业应抽取桶装水产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶,桶装水的抽样基数不得少于100桶,瓶装水的抽样数量为18瓶,桶装水的抽样数量为6桶。样品分成2份,1份检验,1分备查。抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
碳酸饮料(汽水)类生产许可条件审查细则:六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
水处理→水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒
↓ ↓
基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→(暖罐/瓶)→灯检→成品
(二)关键控制环节
原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;管道设备的清洗消毒;配料计量,尤其是添加剂的使用控制;瓶及盖的清洗消毒;制冷充气工序的控制;操作人员的卫生管理。
(三)容易出现的质量安全问题
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格; 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标,失去抑菌作用;技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂超范围和超量使用。
GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范:附录A
食品生产推荐的良好卫生生产环境
(资料性附录)
表 A.1 非终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境
洁净用房等级 适用的生产阶段或关键控制点 Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级) 生食切割 Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级) 食品的冷却 Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级) 食品灌装(或灌封)、分装、压盖 Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级) 灌装前液体或食品的加工、配制 Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级) 检验 Ⅱ级(万级) 直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运 Ⅲ级(十万级) 直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌 Ⅳ级() 食品原料的预处理
食品厂微生物实验室基本要求
三.一般仪器设备(具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用)
1.培养箱:主要用于实验室微生物的培养,为微生物的生长提供一个适宜的环境。
1)普通培养箱:一般控制的温度范围为:室温+5~65度,又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
2)生化培养箱:一般控制的温度范围为:5~50度。
3)恒温恒湿箱:一般控制的温度范围为:5~50度,控制的湿度范围为:50~90%。可作为霉菌培养箱。
4)厌氧培养箱:适用于厌氧微生物的培养。
2.电热干燥箱:用于吸管,平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
3.高压蒸汽灭菌器(又叫高压灭菌锅):物品的灭菌。
4.冰箱:
5.电子天平:一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
6.显微镜:观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。
7.均质器:用于均质样品,有旋转刀片式和拍击式可以选择。
8.蒸馏水器:提供蒸馏水
9.水浴锅:部分培养温度需要水浴(如大肠检验)
10.超净工作台:超净工作台作为代替无菌室的一种设备,使用简单方便,为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。
其它可能用到的设备:高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 pH计、高速离心机等设备。
以上信息由专业从事防护服洁净车间装修定制公司的汇龙净化于2024/5/8 6:31:39发布
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