苏州电加工生产研发的电化学去毛刺机的主要技术特点:
1、适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件;
2、在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角;
3、不损坏精加工表面;
4、去毛刺的效率好,每个加工循环只需 2-3 分钟;
5、可多件同时进行毛刺去除。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等,产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。
去毛刺机工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的质量;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时,坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度运行到光栅LB3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右运动,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上。
去毛刺设备方面的应用:
1.除尘刷、除尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等部件的进出口处,防止灰尘通过这些间隙钻入,污染设备和产品。因此,对刷丝的要求是弹性高,刷丝外观光滑,Z好,抗静电。
2.抛光刷主要用于去除毛刺、精细抛光等处理,因此根据不同的要求确定刷的类型和特点,如果硬度较强的钢板需要进行电镀抛光,较理想的刷应为青铜线,如果是一般金属数据锈蚀和毛刺处理,可选择硬度较好的钢丝;
去毛刺机工作原理:利用很强电磁力,导引细致入微的研磨不锈钢针头,产生高速运动,调头号运动,在工件内孔,表面与磨削相对应。有效的去除工件毛刺,以及清洁抛光的作用。
去毛机对各种零件的加工有重要作用,可用于冲压件.锌铝压铸件.电子、计数机、通信部件等,主要用于油迹产品的表面抛光处理,烧结性黑点处理,细缝去除毛刺等。
以上信息由专业从事去毛刺机生产的苏州电加工于2024/5/22 9:33:38发布
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