中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。
三、线切割加工主要工艺问题
1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择
(1)切割部位的选择.
在电火花线切割加工中，常出现加工变形问题，影响了加工精度，严重时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形，必须考虑工件在坯料中的切割部位，合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。
3.电极丝走丝速度.
对于高速线切割加工，在一-定范围内，提高速度有利于把工作液带入割缝冲走电蚀物，保持加工的稳定。对于厚件，提高速度有利于减少电极丝在加工区逗留的时间，减少电极丝的损耗。但走丝速度过高，将使电极丝的振动加剧，降低切割精度，使表面质量变差，易断丝。高走丝线切割走丝速度以小于10m/s为宜，慢走丝线切割电极丝张力均匀，振动小，加工稳定、表面质量较好。
以上信息由专业从事高速放电切割机的苏州电加工于2024/4/26 7:25:43发布
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