全自动丝印机静电现象及其表现
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。当对产品包装的个性化印刷进行确定时可以采用这种方法，即先使用喷墨印刷进行小批量印制，投入到市场上后进行调研，根据调研结果而选择受欢迎的设计再进行大批量印刷，这不但节约了成本，也会减少浪费和产品的上市时间。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。
丝印机在印刷时为什么会封网
丝印机在印刷时为什么会封网呢?丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的，很多作业人员都不知道该怎么办?下面由亿宝莱厂家的技术人员为大家介绍一下：
首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：
1、油墨的粘度过高影响漏印。
2、印刷油墨中的颗粒较大。
3、气温较低油墨的流动性差。
4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
封网如何解决?下面我们一起来看看：
从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。非标丝印机主要是依据客户的实际需求设计的比较个性化的一款丝印机。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。
以上信息由专业从事深圳丝网机公司的创利达于2024/5/3 7:43:14发布
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