这种热固性资料被保持在热固性模具中，热固性产品直至变硬，然后翻开合模设备，顶出产品。产品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软，在取出后2分钟或3分钟内利用制品内部保存的热量结束终究固化。热固性制品的整个出产周期为30—180秒钟，这首要取决于制品厚度和原资料的类别。
电木电木是塑猜中个投入工业生产的种类，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制作电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
在手板行业，做手板常见的资料就是ABS、PC、亚克力、尼龙这些资料，可是用电木这种资料来做手板仍是比较少见，乃至很多人都没听过电木手板。千万不要认为电木是木头的一种，其实它是一种塑料，它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，可是电木资料也有它的缺点，下面是有关电木手板的优缺点：
电木这种资料通常有两个颜色，即黑色和赤色，形状呈现棒型，密度为1.45。长时间耐温110度，粘胶水（但不太牢固），加工易变型，可做拆件加工。
电木资料也具有本身的特色：1.极高尺度安定性；2.高热稳定性；3.电气绝缘优异；4.搞机械强度，硬度，刚性。
电木资料的缺点：1.会水解；2.长时间野外使用易脆。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来源或牌号不同，其活动温度及分化温度是有差别的，这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略低于料筒zui高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
以上信息由专业从事电木配件定制的苏阳电器制品于2024/5/9 6:29:32发布
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