在干式变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。变压器固化炉具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在全国干式变压器生产企业中，得到了广泛的应用。本公司在变压器制造行业拥有广大的客户，积累了丰富经验，可根据不同的产品、不同的工艺为客户提供多种加热方式、送风方式、工件输送方式、控制方式等等以供参考，为您选择出合适的方案，从而使产品的干燥、固化效果达到jia。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。
全纤维箱式电阻炉采用硅酸铝耐火纤维折叠模块全纤维炉衬结构，保温效果显著，是节能型周期式电阻炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度耐火材料。节能35%-50%，采用迷宫式密封安装方便，操作简单，主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具工件的时效以及各种机械零件热处理之用。可控硅控制：PID参数自整定功能，可编程序30段全自动控制升温，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。
二、主要技术参数
1、电源电压：380V
2、电源频率：50HZ
3、 相数：3相
4、 控制电压： 220V
5、 额定功率： 90KW
6、控温区数： 2区
7、加热元件接法： YY
8、额定工作温度： 950℃
9、炉膛尺寸： 1800mm×900mm×600mm（长x宽x高）
10、炉温均匀性： ±10℃
11、仪表控温精度： ±1℃
12、 炉体外表温度： ≤50℃
电炉主要结构和配置
1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；发蓝炉是金属材料表面发黑，发蓝处理是目前先进理想的热处理设备。耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶，不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。
产品特点： 1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；箱式电阻炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。 3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。 4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员
二．马弗炉加热性能
电源： AC220V，50Hz
加热功率： 2.2KW
加热元件： 采用北京首钢电阻丝，布置在炉膛周围，温度均匀性好，更换方便。
可控硅控制：PID参数自整定功能，可编程序30段全自动控制升温，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。
具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
温控仪表：采用厦门宇电智能仪表。
测温元件：采用K型热电偶。
通讯功能：采用软件，可以和计算机连接，实现远程控制等辅助功能。
多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
以上信息由专业从事实验用箱式电阻炉的上海昀跃于2024/5/7 10:56:59发布
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