实验室过滤洗涤干燥一体机 性能特点
1、一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
2、操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，以适应工艺条件的变化。
3、该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。
4、全封闭系统，操作环境相当好，特别适用于处理有毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品生物制品药品等。
5、既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行洗涤，再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆 ，产品质量很高。
6、可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。
7、该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。
无锡市双瑞机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业，致力于承接精细化工、医药及其中间体及特殊化学品的精制提纯工程项目，提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。公司位于中国无锡前洲街道，毗邻沪宁高速玉祁道口，距离沪宁高铁惠山站2公里，地理位置十分优越。
API原料药精烘包三合一干燥机 结构简介
API原料药精烘包三合一干燥机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体：上部为椭圆形封头，下部位平底的密闭容器，如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘：分为固定式和可拆式两种。
由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上，不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别独立，采用钩型螺栓连接，液压油缸实现底盘的升降，从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。
(3) 过滤介质：一般采用滤布、金属网或烧结板。
(4) 驱动装置：位于封头上部。传动方式分为两种：电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
(5) 搅拌装置：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用，反转实现抹平滤饼表面作用。
(6) 加热装置：全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式：
Ⅰ、筒体有半管或夹套，是主要提供的加热部件。
Ⅱ、底盘内加热装置。
Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
这些加热结构可组合使用，也可单独使用。
(7) 侧向卸料阀：按操作形式分手动与液压两种。
阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封，对于无菌要求的产品，卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
对于一般的化工要求，采用快开人孔装置即可满足要求。
(8) 支座：为立式支座，采用钢结构焊接。
API原料药精烘包三合一干燥机 工艺流程
API原料药精烘包三合一干燥机是在一个容器内可先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种单元操作的多功能设备，具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点，同时可使整个产品生产过程的洁净厂房面积大幅度减少，大大降低客户的基础投资费用，广泛用于制药、、生化、食品、饮料、精细化工、染料等行业，特别适用于洁净度要求高，小批量多品种的生产场合。
(1) 结晶：结晶是无菌原料药生产过程中的一个工艺操作环节，晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响，甚至对药品的色级、溶解时间和药品的稳定性等关键质量指标等起着至关重要决定性影响作用。
(2) 过滤：在加压或真空状态下实现固液分离，过滤后滤饼平整，固液分离效果好；
(3) 洗涤：在容器内侧装有万向清洗球，使清洗液均匀分布于容器内，用以进行物料清洗及容器清洗，通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤；
(4) 干燥：滤饼被搅拌浆叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到干燥目的；
(5) 卸料：经刮松物料，可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料；
(6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染，物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化，可采用PLC控制技术，实现过滤、干燥全过程的自动化操作。
(7) 整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成，避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。
随着几年来我国化工行业的不断发展，国内精细化工生产设备和技术也是良莠不一，化工行业日趋提升的和环保要求。通常情况下干燥过程中会产生较多的粉尘，如果加工的化学原料较容易被氧化或者不够稳定，在此阶段中都可能发生的情况。因此在干燥工艺中需要对内部环境加以有效控制。①不同程度上均存在出料困难和出料不干净:
②换批次时，不能有效地确保清洗干净;
③进料和出料过程中，导致粉尘飞扬，污染操作环境;
④工人劳动强度较大。
以上信息由专业从事氮磷系阻燃剂干燥机公司的无锡市双瑞机械于2024/5/17 12:40:01发布
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