在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢
搅拌器是我们再熟悉不过的设备了，但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢？为了帮助大家能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力，因此，在加料段和脱挥段，搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。
对于搅拌器来说，容易实现的混合结果，就要数低粘度互溶液体之间的混合了，这本身就是一个纯物理的混合过程。但是，兵势，水形，有些情况下低粘度的互溶液体之间的混合就没有那么单纯，还伴随着一些化学反应，如果处理的不好就会达不到要求，搅拌时间短了，效果不到位，搅拌时间长了，化学反应不会停止，反而进入下一步的反应中，这些复杂情况也加大了对搅拌器控制的难度。
对搅拌器的控制难度体现在两个方面：
个体现在对搅拌时间的控制上，低粘度互溶液体的化学反应是我们所需要的，但是这并不等于说，我们需要这些互溶液体的终的化学反应结果，而是到达某一个阶段就可以了，这就需要我们要控制好搅拌器的搅拌时间，不然，化学反应会一直持续，并产新的化学反应的话，那搅拌后的流体就无法正常使用了。
固液悬浮是借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮的主要控制因素是循环速率及湍流强度，其中容积循环速率又往往是主要的因素。固液悬浮操作以涡轮式搅拌器使用范围，其中以开启式涡轮好，它没有中间圆盘，不致阻碍桨叶上下的液相混合。弯叶、斜叶开式涡轮的优点更突出，它的排出性能好，桨叶不易磨损，用于固液悬浮操作更合适。通常采用宽叶的开启式四斜叶涡轮式搅拌器，容器底为锥形时，其尺寸为：df/D=0.4～0.5，C/d=0.5，H/D=1；碟形时d/D=0.4。如固液密度差较小时，也可采用标准的开启式四斜叶涡轮式搅拌器；若含固量很高，且固液密度差较小时，可采用平桨；若混合液黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下，固液密度差小，含固量低，可用推进式，并在湍流区全挡板条件下操作，其参数可取d/D=0.33, C/d=1，H/D=1。对悬浮体系，当密度差小，且只要求悬浮物离开罐底而不必均匀悬浮时，搅拌转．速也不必太大，可用底挡板；当密度差大，并要求均匀悬浮时，搅拌转速较高，应采用底挡板和壁挡板；如悬浮物易黏附在挡板上，可采用导流筒。对带纤维的固体悬浮可选用后弯式涡轮搅拌器。固液悬浮采用长薄叶螺旋桨等也是不错的选择。
以上信息由专业从事溶碱罐搅拌器的中拓鼎承于2024/5/6 9:44:03发布
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