不锈钢闸阀的阀杆断裂分析：
阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积很小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。发生闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。不锈钢球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的不锈钢球阀具有良好的流量调节功能。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。
低温不锈钢丝扣截止阀引起故障原因有哪些
低温不锈钢丝扣截止阀应用于试验系统后,出现了无法动作的故障。在对该阀解体后发现,阀杆与阀盖出现了咬合,阀杆表面的中心线对称位置处有两处较深的划痕,与之相配的阀盖下法兰相应位置上也有两处划痕。经过分析,引起故障的原因有两方面。
(1)存储期:阀门存放期间水平放置并处于开启状态,水力控制阀阀杆与阀瓣形成悬臂梁结构,悬臂长147mm,悬臂重418kg。由于重力作用引起下阀杆弯曲,使得下阀杆和阀盖法兰孔同轴度偏差增大。在不锈钢阀门生产中，非金属材料主要用来制作各种形状的密封件，如填料、垫片、O形圈等，其基本功能是确保阀门的密封性，防止工作介质从法兰连接处、阀杆与填料函的相对运动部位向外泄漏。原设计中同轴度大偏差为0.1mm,拆除后实测同轴度偏差约为0.4mm。由于两零件材料均为OCr18Ni9不锈钢,低温下无法进行润滑,动作时由于同轴度偏差大产生咬合现象。
(2)加工期:经检查,阀盖上的销钉槽没有按图纸加工。将方形槽加工成圆弧形槽,影响了销钉和销钉槽的正常配合,下阀杆承受侧向力,从而导致下阀杆和阀盖产生干涉。
不锈钢日标截止阀结构特点：
1、适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐蚀性和足够的强度。
2、结构先进、密封可靠、性能优良、造型美观。提高了阀杆的钢度，显著降低了噪音和振动，提高了使用寿命与各项性能。
3、可以安装在管道的任何位置上，介质从下往流。
4、不锈钢日标截止阀以上采用先进的多密封，双支架，采用导向运动（能极大提高抗水锤冲击）、介质从上方进入，较好解决了大口径截止阀启闭力矩大，密封无法关严，填料室跑冒，有力提高了阀门各项性能与使用范围。阻尼片通过螺栓固定在阻尼臂的下端,其大小和数量可以调整,以此来调整阻尼臂部件的质量和重要位置,使得瓣阀关闭和开启的压差可以调节。（“关”的力矩是普通阀门的10%“开”的力矩是普通阀门的3%）。
不锈钢截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。不锈钢截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
不锈钢截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。公称压力1.6MPa-16.0MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
以上信息由专业从事特材阀门生产的欧电阀门于2024/5/15 8:50:37发布
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