随着人们节能环保意识的深入,高污染机械已渐渐被淘汰,而消失模铸造是目前国际上先进的铸造工艺之一,被誉为铸造历史的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。目前,我国消失模铸造将迎来大的发展机遇,实现蓬勃发展。未来相信我国消失模铸造将会进入一个高速发展的时期,我国消失模铸造经过多年的发展,在技术上和市场运作上都已经趋近成熟。据目前铸造设备生产线行业发展步骤中来看,消失模生产线发展前景良好。
目前,我国消失模生产的铸造设备已经占到所有铸造设备总量的40%,按照这个速度进行推算,到2050年我国还将新增消失模生产线上万条,消失模生产的铸造设备在环保领域将发挥重大作用。
西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对消失模的大量需求,随着国家继续扩大内需,基础设施建设步伐的加大,将带动了消失模铸造行业蓬勃发展。
以下是我厂部分消失模生产线现场图
夹杂和夹渣
夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:
1)球墨铸铁内残余镁量偏高,它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。
2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,促使夹杂形成。
3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。
解决途径:
1.保证浇注温度>1300℃,有利于夹杂物聚集上浮,便于清除。
2.在保证球化的前提下,尽量降低残余镁量,降低原铁液硫含量。
3.采用稀土镁合金作球化剂,利用稀土降低铁液氧化膜的结膜温度。
4.浇注时在浇道中加过滤网集渣包
消失模铸造涂料常用的四种耐火材料
随着消失模铸造的日益发展,人们对于消失模铸造涂料也愈发重视。据悉,耐火材料是消失模涂料的骨料成分,耐火材料的品种很多,通常选用以下四种:
A.锆英粉 主要成分是ZrO2、SiO2,即正硅酸锆。它的耐火度高,是目前用于消失模铸造的一种抗粘砂材料。浇注铸钢件和大型铸铁件时多采用这种耐火材料,可以减少铸件的清理工作量,获得表面光洁的铸件。
b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的温度条件下具有不同晶型转变,使其发生体积改变,从而降低了它的使用价值。一般用来浇柱中小铸铁和铸铝、铸铜件等有色金属。由于消失模铸造主要用于中小件,所以石英粉应用比较普遍。
c.氧化铝 氧化铝即刚玉粉,主要成分是Al2O3。它也是一种性能优良的耐火材料,可用来浇注铸钢件和大型铸铁件。
d.石墨粉 石墨粉是铸铁生产中广泛作用的耐火材料之一,具有很高的耐火度,但易氧化。它的热膨胀系数很低,一般在50×10-7以内。
EPS珠粒在加入模具前,要先进行预发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。②熟化经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。③发泡成型将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。◎由泡塑板材制作:泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型对简单模型,可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。以上信息由专业从事稳压滤气罐报价的山东高胜达机械于2024/5/12 8:30:59发布
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