脱硫蝶阀控制阀结构特点有哪些
采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:大阀体有利于降低阀人口压力和出口流体流速，不需安装异径管等附加管件，有利于降低成本，通过更换流通能力大的阀内件，可扩展流通能力，通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误。
在数字化信息化时代，将较多采用智能阀门定位ｑｉ或通过数字控制器等实现非线性规律，补偿被控对象非线性，将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
氯酸氧化技术是一种湿式洗涤的方法。该技术分为氧化吸收塔和碱性吸收塔两部分。氧化吸收塔内装有含氧化剂HClO3的溶液，用来将NO、有毒金属、SO2氧化。碱式吸收塔内装有含Na2S及NaOH的吸收剂，用来吸收残余的酸性气体。该工艺脱氮率达95%以上，脱硫率达90%以上，同时可以除去部分的有毒金属元素。因为该技术中不使用催化剂，所以较催化转化原理的技术相比不存在催化剂和催化效率随时间下降等问题，到目前该工艺还处于探索阶段。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度。
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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，但为了满足催化剂活性对反应温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资增加，故一般选择高含尘工艺。
冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的ｚｕｉ大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。
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1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;
2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;
3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;
4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小;
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀生产商的山东北泽阀门于2024/5/19 7:34:08发布
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