钢丝绳芯胶带非正常磨损预防措施
（1）合理选用钢丝绳芯胶带。
由于胶带输送机的使用部位不同，其运行速度、运输量有很大区别，针对不同用途的胶带，可适当加厚磨损严重面的覆盖胶厚度、降低磨损不严重面的覆盖胶厚度，以保证胶带整体质量和使用寿命。
（2）严格限制胶带跑偏。
无论胶带在驱动滚筒、导向滚筒，还是在胶带输送机中部，一定要防止胶带跑偏。特别是胶带偏离滚筒外圆会加速非正常磨损。
（3）合理调整落料位置、方向。
胶带在运行过程中，落料的位置、方向、速度等尽可能与胶带运行要求一致，否则可能加速胶带的非正常磨损。钢丝绳网
（4）合理选用调偏托辊种类、数量。
根据胶带输送机的安装环境，合理选用调偏托辊种类、数量显得尤为重要，对于运行环境较好的区域，可适当减少调偏托辊数量，降低调偏托辊对胶带的滑动摩擦。
（5）适当选用低摩擦托辊。
目前使用的托辊大部分采用金属型的，由于煤水的腐蚀，托辊与胶带接触面不平整，加速对胶带的磨损，可以选用部分或全部非金属层托辊，减少摩擦。
（6）加强水煤、杂物管理。
水煤、杂物掺杂在原煤系统中，会导致运行环境变差，严重时可能影响胶带的正常运转，甚至加大胶带的磨损。同时减小水煤对钢丝绳的腐蚀。
（7）加强接口管理。
胶带接口管理是胶带输送机日常查验的主要工作，定期安排专人对接口进行查验。
（8）清扫器的配置和管理。
合理安装、使用清扫器，可降低对胶带的非正常磨损，机头卸载部位应使用树脂型刮板清扫器 2 道，机尾导向滚筒处应使用回程清扫器，防止掉落的煤矸进入机尾滚筒。钢丝绳网
（9）在硫化施工中严格按照工艺要求进行作业。
保证硫化接头的质量，避免因接头出现偏差而引起胶带跑偏，从而减少胶带边缘被托辊架或机架等金属构件磨擦。对于由于巷道变形等原因引起歪斜的带式输送机架要及时进行调整，保证平直。
安全系数有4倍、5倍、6倍，甚至8倍(如瑞典GUNNEBO超级卸扣)。其材质，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、高强度钢等。表面处理一般分为镀锌(热镀和电镀)、涂漆、镀达克罗(Dacormet)。⑷、脱脂去污处置：焊前查看坡口、拼装空隙是不是符合要求，定位焊是不是结实，焊缝周围不得有油污。目前较好的卸扣一般都是用合金钢材质，改变了过去普通碳钢的历史。卸扣包括一般起重用卸扣、船用卸扣和普通卸扣。重量较重、体积较大，一般不安装于不经常拆卸的位置。选择卸扣时应注意安全系数，一般有4倍、6倍和8倍的。卸扣使用时一定要严格遵守额定载荷，过度频繁使用和超载使用都是不允许的。
额定载荷
市场上常见美标卸扣规格为0.33T、0.5T、0.75T、1T、1.5T、2T、3.25T、4.75T、6.5T、8.5T、9.5T、12T、13.5T、17T、25T、35T、55T、85T、120T、150T。
以上信息由专业从事公路被动防护网施工的俊川科技于2025/8/26 7:15:15发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2883766557.html
