单梁起重机安全技术措施: 1、严格按《JGJ59—99》标准,实施对现场的安全生产监督、控制,人身事故。
2、针对各阶段的现场情况,及时签发针对性较强的安全交底单。单梁起重机试车阶段按各试车方案要求的程序进行,人身设备事故。
3、结合该项设备吊装的特点,单梁起重机露天吊装中雷雨季节的防雷接地措施。进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题,排除安全隐患,要保证安全检查吊装。吊车的站位和支腿的受力必需达到要示的承载力,应采取夯实,加填石料,垫枕木排,垫钢板等措施,增加承载力和承压面积。
4、单梁起重机设备吊装起重工,起重机械人员必须持有劳动部门发给的方可上岗。
5、起重作业应做到设备不明不吊。
6、用双机吊装时应在各限制的范围内工作,每一台起重机分担的负荷不得超过起重量的80%。
7、双机吊装作业时,应有专人统一指挥,在抬吊时,双机动作要直协调一致,吊钩钢丝绳要保持垂直。以避免产生非正常负荷。
8、当吊物离地面100mm时,应进行检查。
9、重物起升时应均匀平稳,落下时低速轻放,不得忽快忽慢式突然制动。
10、起重工作台区域内无关人员不得停留或通行,标明警示牌。
11、单梁起重机起重过程中机械发生故障或出现不正常现象进,必须放下重物,不得长时间停留空中,操作人员和指挥人员不得离开现场。
单梁起重机金属结构的材质,因工作环境温度,工作级别,板厚及构件重要程度而异,重要构件(指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等)在工作环境温度不低于-20℃,工作级别为A2~A5,板厚不大于20mm时,采用Q235-BF;大于20mm时,采用Q235B。
当工作级别为A6~A7,板厚不大于20mm时,采用Q235B;大于20mm时,采用Q235C。单梁起重机在工作环境程度低于-20~-25℃,工作级别为A2~A7,板厚不大于20mm时,采用Q235D;板厚大于20mm时,采用16Mn(Q345B)。其余构件,环境温度不低于-25℃,工作级别为A2~A7,一律采用Q235AF。
电动式单梁起重机的适用自然环境较为复杂,又归属于起重机械,一定要常常做检查,防止多余的经济损失和风险。电动式单梁起重机对维护保养用好啃道状况十分关键,起重设备啃道的缘故十分的繁杂,啃到的损坏方式也是各种各样。一般都是由于大车轨道安裝品质不符合要求,轨道固定不动方式不合理,不标准。轨道发生波浪纹型,护轨超过国家行业标准。固定不动轨道的压板不符合要求,检测中发觉金属构件房架越来越多,钢柱轨道越来越多,固定不动轨道的压板,是经简易钣金折弯的钢块固定不动,大幅度降低了压板在水准和竖直两方面的拧紧力,而起重设备在应用中会发生比较大的撞击力和震动,因而,不可以合理地阻拦压板,轨道挪动。
以上信息由专业从事单梁起重机结构的飞马起重于2024/5/11 3:48:24发布
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