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武汉RTO装置诚信企业 武汉润华宏星

发布者:润华宏星 发布时间:2024-05-10 11:31:01

武汉RTO装置诚信企业 武汉润华宏星[润华宏星0640a87]内容: 蓄热燃烧RTO设备是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

湖北润华宏星节能环保涂装设备有限公司为您介绍沸石转轮特点:

吸附区:沸石转轮以每小时1—6转的速度持续旋转,与此同时将吸附的会发现的有机物传送到转轮的脱附区。

脱附区:沸石转轮在脱附区中利用小股加热气体(180-220℃)将挥发性有机物进行脱附。

冷却再生:脱附后的沸石转轮旋转到冷却区,经冷却后旋转至脱附区,持续吸附挥发性有机气体。

VOC有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放,原理是沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性吸附,即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力,且在高温下仍具有很强的吸附能力,这是其他吸附材质不具备的特性。沸石转轮脱附区经高温再生后会使沸石分子筛温度升高,这样会使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的区域用补冷风机进行降温处理,降温后的沸石分子筛又会恢复原有的吸附能力,这样周而复始循环往复地进行废气处理。

蓄热氧化法(RTO):利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能,通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换,可以实现高达93~95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上,蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小,也可以处理更大的排放风量(~90,000m3/h)。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况,在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。

以上信息由专业从事RTO装置的润华宏星于2024/5/10 11:31:01发布

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