1、七彩电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到的沉积七彩电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的七彩电镀层。一些素材表面的缺陷在七彩电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。
2、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。
工艺温度的控制是七彩电镀过程中的重中之重，如果温度波动大的话，会直接影响到七彩电镀质量，同时还会造成能源浪费。现有的七彩电镀设备在设计的时候就已经考虑到了这一点，并在其人机界面上设置预加热功能，可以通过它来对预加热时间进行设置。根据计算资料，当时国内90%以上的自动七彩电镀设备生产线基本实现了国产化。 同时，七彩电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或安全事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。
七彩电镀通用工艺文件是针对有共同镀种一般的七彩电镀层质量要求而编制的文件，包括使用的设备
工艺流程工艺参数工夹具及质量要求等随着经济市场的发展高科技产品的研制，零部件七彩电镀层质量也有了新的要求，不同的产品质量有了个性化要求，这就要针对个性化的质量要求设计相应的工艺流程工艺参数工夹具，甚至要调整设备，以满足产品质量要求。
个性化的七彩电镀层质量要求随着新产品的研发而产生，这对七彩电镀工作者也是挑战怎样尽快掌握个性化镀件质量要求，只有在接受七彩电镀零部件时准确收集七彩电镀加工的产品质量信息，才能少走弯路或不走弯路，降低生产成本，满足产品质量要求
七彩电镀日常管理需要注意什么事项呢？就这个问题，下面小编来和您一起了解一下。
一、温度管理
温度对电镀的影响前面已经有了详细的介绍，温度对电镀表面质量、电镀效率等都有重要影响。因此，凡是需要升温的镀种，都应该有恒温控制的升温设备，并要求员工做镀液的温度记录。铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，所以被很多材质使用，那么七彩电镀表面材质如何处理。当然从能源节约的角度，要尽量采用常温工艺。但是有些镀种只能在一定的高温下工作才行。关键是加强管理，防止过热造成的能源和镀液蒸发的浪费。
对温度管理不限于镀槽，热水洗的温度也应该加以管理。很多电镀企业只重视镀槽的温度控制，而不管热水，不是加热不足，就是加热过度，对质量不利也浪费资源。
以上信息由专业从事极限滑板车七彩电镀报价的瑞泓科技于2024/5/22 10:52:49发布
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