在所述转盘上，下料工位和配套转盘定位工位之间还设置有剔内圈工位。若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成，所有工位均采用立式设计，克服以前卧式工位容易掉料的缺点，提高了效率，节省了人力，降低了生产成本。工艺流程：前道工序内、外圈供料 → 内、外圈沟径测量 → 料仓储存内、外圈 → 内、外圈不良品剔除(超差件单独剔除) → 自动选配 → 内、外圈组合 → 配球 → 装球合套 → 产品送出。
轴承合套装球机是我公司新研制的中小型轴承合套装球设备，其大的优点在于不仅保留了传统合套仪的优越性，还实现了快速换工装，一个机型可装十种以上的产品型号。特别适合于既有大批量生产，也有多品种小批量生产的轴承企业。本产品的技术核心在于引入了新的设计理念，总结十二字方针：“不换、少换、快换；不调，少调、快调”，从而实现了对某些型号具有通用性，不换工装，某些型号少换工装，某些型号快换工装，在换工装的调试过程中，考虑了不调试，少调试和快调试的方案，不要人士，普通操作工也能自己换型号装配，这样极大地方便了轴承厂家的管理，节约投资，降低成本，提益。
新型的目的是提供一种移动式合套装球机下球机构，以克服现有的 轴承在装配时，钢球表面产生半月型碰伤，造成轴承质量的严重缺陷，影响轴 承精度及使用寿命以及容易散球、伤球等情况的不足。用新型的有益效果为让钢球顺着钢^求通道体流道并在上下移动式位 移器的协助下，通过护球板顺畅而有序进入内圏和外圏之间的填球空间，避免 因碰到内外圏工艺倒角而引起的碰伤，保证轴承的装配质量，确保轴承的设计 寿命。
以上信息由专业从事轴承合套仪的无锡容恒轴研于2024/5/22 3:23:00发布
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