游隙检测机.测量主轴通过轴承与壳体左端连接,测量主轴的右端固定有内圈定位板,外圈定位座安装于壳体上,电感笔通过电感笔固定架与壳体固定连接,测量主轴的左端面与电感笔相抵;壳体右端的端部安装有外圈压紧缸体,外圈压紧缸体内安装有压紧活塞,压紧活塞内腔设有内圈压紧主轴,压紧活塞左端固定有外圈压紧座,内圈压紧主轴左端固定有内圈压紧板.通过电机带动蜗杆转动,由蜗杆带动蜗轮
测量主轴的左端面与电感笔相抵；壳体右端的端部安装有外圈压紧缸体，外圈压紧缸体内安装有压紧活塞，压紧活塞内腔设有内圈压紧主轴，压紧活塞左端固定有外圈压紧座，内圈压紧主轴左端固定有内圈压紧板。同时带动测量主轴转动,并带动固定于内圈定位板的轴承内圈转动,使被测轴承经过运转达到轴承游隙均匀并采用高精度的电感笔进行游隙检测,提高了轴承的测量精度,更换装夹机件方便,适应不同轴承的检测需求.
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。径向游隙的检查方法如下：1、用塞尺检查，确认滚动轴承负荷部位，在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。2、用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。现有轴承游隙检测机测量精度不够高，自动化程度过低，测量效率未能达到较高数值。
游隙检测机
1、轴承立式测量，避免轴承自重产生的沟偏现象；
2、具有灵活性检查功能，根据客户要求可以实现单面或双面灵活性检测；
3、具有自动消间隙功能，保证了机器动态检测与手动检测的一致性；
4、测量力大小可调，并实现全自动加载模式；
5、高精度电感式测量仪器，数值、稳定；
6、具有自动对标功能，在设定周期内自动校对标准件；
7、具有智能化管理功能，可进行SPC、CPK等值的统计分析。
以上信息由专业从事径向游隙检测机厂的无锡容恒轴研于2024/5/20 4:05:17发布
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