现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,另一种是在塑料表面喷涂硬化层,前一种存在有毒有害物质,不利于环保,后一种多采用UV固化的硬化方式,但其存在涂料浪费较多,成本较高的问题。
塑胶表面硬化有两种技术:1、在塑胶表面喷涂硬化层。
使用化学药剂将塑件浸泡烘干硬化。
现在的一般手机厂都是使用在塑胶表面喷涂硬化层的方法。
在长期使用后,塑料件表面容易划伤、刮花,严重影响视觉效果和表面光学性能,因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,
(表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上)。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度,而PC则达不到3H之硬度。
其缺点:其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。
将塑料从电解超声清洗机中取出,放入配制好的酸洗液中,将酸洗液按照5‑10℃/min的速度升温至55‑70℃,并保温6‑10min;之后将塑料放入活化液中,并且辅以超声波超声20‑30min;活化完成之后进行干燥、备用;塑胶产品表面加硬处理的目的是提高源材质的表面硬度,避免产品在使用过程中容易划伤,出现划痕,影响产品外观。加工环境:塑料硬化加工需要在适当的环境下进行。例如,加工车间需要具备良好的通风系统,保证空气质量和操作人员的安全;温度、湿度和灰尘等因素也需要得到控制,以保持工作区域的稳定性和干净度。选用适当的硬化加工方法:塑料硬化加工方法有很多种,如增加填料、添加改性剂、加热热塑性塑料、冷却快速凝固等。选择适合的硬化加工方法取决于具体的塑料种类、硬化要求以及生产成本和效率等因素。以上信息由专业从事加硬防刮加工定做的仁睿电子于2024/4/25 13:44:45发布
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