操作简单，易于实现机械化和自动化。冲压依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数每分钟可达几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至千次以上。
尺寸精度高，互换性好。由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，所以冲压件的质量稳定，互换性好。
材料利用率高，可加工出形状复杂的零件。冲压加工的材料利用率一般可达70%~85%，有的高达95%。同时，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如薄壳拉深件等。
节能环保。冲压加工不需要加热，可以节省能源，且表面质量好。
为了减少冲压加工对环境的影响，可以采取以下措施：节能减排：通过改善加工流程、使用节能设备、优化工艺等方式减少能耗和污染物排放。
环保认证：进行环保认证，建立环保管理体系，确保生产过程中的环境保护措施得到有效实施。
废水处理：配备废水处理设备，对产生的废水进行集中处理，确保废水排放符合环保标准。
废气治理：加强通风管理，并配备合适的废气净化设备，对产生的废气进行有效的治理。
噪声和振动控制：采用隔声、减震等措施，降低冲压机产生的噪声和振动对环境和人员的影响。
冲压模具加工是一种在冷冲压加工中，利用安装在压力机上的模具对材料（金属或非金属）施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的特殊工艺。在这个过程中，冲压模具作为关键的工具，其设计和制造水平直接影响到冲压件的质量、生产效率以及生产成本。
冲压模具的形式很多，根据工艺性质和工序组合程度可以进行不同的分类。按工艺性质分类，可以分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等。其中，冲裁模用于使材料产生分离，如落料模、冲孔模等；弯曲模用于使板料毛坯或其他坯料产生弯曲变形；拉深模用于把板料毛坯制成开口空心件或改变空心件的形状和尺寸；成形模则用于将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形。
以上信息由专业从事冲压模具加工定做的群龙金属制品于2024/5/10 8:41:20发布
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