管材生产线，管格生产设备
联系人：赵奎华
生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。
专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。
整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。
可装配标记线挤出机，生产符合要求的黑色标线的管材
(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。
为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，又能防止水的流出。
青岛威尔塑料机械有限公司 销售经理 赵奎华 女士 HDＰＥ管材生产线，HDPEＰＥ管材设备，ＰＥ管材机械，ＰＥ管材生产设备
PE PP-R管设备主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展上，PP-R是新的推广产品，具有价廉、没有毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。
该生产线是我公司引进吸收国外先进技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的设备。同时，该生产线可适应PP-C管、PE-X交联管及聚烯烃等制品生产。本公司均可提供工艺配方及交钥匙工程。
管材机组型号 SJG-Z65×30-63 SJG-Z90×30-110
生产管材范围／mm φ12-φ63 φ50-φ110
螺杆直径／mm φ65 φ90
螺杆长径比（L/D） 30:1 30:1
螺杆转速／r.min 18-80 18-80
生产能力／kg.h 130-120 50-160
牵引速度／m.min 0-10 0-5
切割形式 锯片式
管材长度 电子计数或光电开关控制
大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:
公司拥有现代化的生产车间，经验丰富的技术人员，热诚迅捷的售后服务团队，这都预示着我们能为您提供质优价美的产品。公司生产各种PVC、PE、PP-R、ABS等塑料管材、异型材生产线、系列塑料单、双螺杆挤出机、系列塑料高速混合机等各类塑料机械辅机，并可定制各种机械的非标产品。
公司遵循“以诚相待、以信为家、以优取胜”的经营理念，愿与各界人士携手合作，共图发展，建立长期稳定的业务联系，热忱欢迎国内外客商、朋友参观指导，选购设备，我们将优惠的价格，的品质，满意的售后服务与您密切合作，不断满足用户的需求性能和特点：我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。
模具和辅机：机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
青岛威尔塑料机械有限公司的管材生产线联系人：赵女士
PE管材生产线是由挤出机----模具-----真空水箱----喷淋水箱---牵引装置----切割机---堆放台，全线采用PLC西门子控制系统，提高了产品效率，保证了产品的成品率。
PE管应用：聚乙烯现在许多行业中广泛使用，特别是工业管道系统，包括地下供气和供水管道，它是主要材料。
机器特点：特殊的螺旋式机筒下料大幅提高挤出量的温控系统确保物料塑化性能的螺杆设计达到更好的塑化效果和良好的制品质量精巧的高扭矩齿轮箱，运行更平稳H型钢焊接机架，降低机器的震动性先进的PLC (Simatic Multi Panel)操作面板，实现整线的同步和自动化真空箱、喷淋箱采用自动水温和水位控制和特殊的独立过滤器提供稳定的2-12爪牵引机装置锯式和无屑式切割机供选择节能，性能，便于维护。
以上信息由专业从事管材生产线的青岛威尔塑机于2024/5/4 7:55:48发布
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