裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.
2）操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在使用熔接机的时候不免会出现这样或者那样的问题，比如启动异常，声音异常，工作不稳定等等的问题。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障：光纤熔接机进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。
解决方法：
这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：
1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。
2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。
3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下：
<1>进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。
<2>进入放电参数菜单，检查放电电流值。
<3>整体平移电流，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。
<4>按压“参数”键，返回一级菜单状态。
<5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。
<6>确认无误后可按压“确认”键存储。
<7>按压“参数”键退出菜单状态。
每换一个环境就需要做放电实验，让电流调节到合适的大小，适应当下环境。
国产熔接机一般每换一个环境都要做电流调整，以适应环境。
当然还得先确定了是不是真是聚焦的问题，如上楼所说，光纤没切好、光纤脏、物镜脏、反光镜脏都有可能出现聚焦有误的提示
以上信息由专业从事韩国一诺光纤熔接机马达维修的讯卓通信于2025/5/14 22:11:11发布
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