3.1 如风管连接处缺胶或胶体过稠、未按规定正确设置伸缩节时，易导致连接缝开裂。此时可用胶修复。
3.2 修复方法：a、在裂缝周围50mm用粗砂纸打毛后，除去杂物；b、将胶挤入裂缝；c、在裂缝处贴上厚度为0.2mm的玻璃纤维布，用胶修复平整。
4小板的拼接
4.1 切割后产生的边料（小板）可用胶拼接，用于边长小于等于500mm的风管。
4.2 用钢丝刷刷去拼接处泡沫板1.5mm，涂上胶。
4.3 将拼接面靠紧，确保拼接平整固化。
玻镁复合风管的组合和安装都是采用胶粘接的。?防火型机制玻镁复合板风管用于制作火灾时需持续送、排风（??）h的风管。该胶粘剂采用氯化镁加氧化镁，再添加纤维、助剂，搅拌后成为胶。不合格产品的生产企业误认为只是氧化镁加氯化镁，或者加点碳酸钙、滑石粉之类的填料。结果是粘接缝严重开裂，甚至风管变形，严重影响风管使用。严重的导致风管掉落，容易伤人。
玻镁复合风管长边尺寸≥1250mm时，要进行内支撑加固，加固数量和加固材料按规范进行。不合格产品的生产企业不按标准要求去做，特别容易破损。
玻镁风管通用规定
2.1 风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。
2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他工种相互配合。
2.3 风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。
2.4 以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。二：胶的配制?胶有甲组分和乙组分两部份组成，?甲组是凝胶粉，?乙组是有卤片（或是卤水），?卤片用水匀兑，比例为?55?：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。成品供货风管的性能试验方法应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB五0243中的相关规定。
2.5 风管制作宜优先选用节能、、机械化加工制作工艺。
2.6 风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。 2.7 风管的胶合必须使用符合要求的胶胶合。
2.8 风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。玻镁风管制作工艺?为规范优适风管施工，保证工程质量，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。 2.9 施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，确保人员安全与产品质量。 2.10 环境温度低于-5℃时不宜组合风管；必须组合时，应提高环境温度。
4.2 风管连接缝开裂及修补办法
风管胶的粘接强度很高，能承受1万pa风压时，风管粘接面不开裂。在安装使用中，如果发现部分开裂现象，属于缺胶或胶体过稠，伸缩节布置不合理所造成。可以采用修补胶修补。
修补方法：首先在开裂线50mm周围用砂皮打磨，并除去尘粒；接着将修补胶压入开裂缝；再后在开裂处贴上玻布。用修补胶修理平整、美观。
4.3在洁净空调系统使用。管道内壁涂刷涂料，可洁净空调系统使用，可防止细jun滋生、防尘埃吸附的能力。涂料应在壁板已干燥并清除灰尘后才可实施。
4.4 超低温送风时(10℃以下)，风管保温层按设计要求加厚
以上信息由专业从事玻镁复合板重量的美德建材于2024/5/12 6:44:51发布
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