揭秘催化燃烧的不稳定因素催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下氧化分解的净化方法，然而不管是任何物质都会有稳定不稳定情况产生，那么催化燃烧的不稳定因素是什么呢?请大家一起来看接下来小编的整理：1.一般来说，催化燃烧在相同的炸裂下限浓度下，有机废气中大部分有机组分的燃烧热值可以视为相同值。每1百分之的炸裂下限包含约1868kl/N.m炸裂物质。如果废气完全燃烧，即利用热值提高废气本身的温度，燃烧炸裂下限为1百分之的废气可使废气温度提高15.3，当废气浓度达到炸裂下限的25百分之时，废气本身的温度会升高。2.有机废气的炸裂下限与温度有关。一般来说，催化燃烧温度越高，反应速度越快，炸裂线的范围越大。当进入设备的有机废气浓度过高时，设备的温度会升高。此外，过去国内设备没有配备废气浓度检测和控制设备，有机废气加热后的炸裂下限小于手册给出的炸裂下限。此外，装置内废气成分混合不均匀，部分区域在高温下可能超过催化燃烧实际炸裂下限，可能导致炸裂危险。催化燃烧的助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
催化燃烧装置的催化剂失活有哪些呢 催化燃烧装置中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降，直至失去活性，那催化剂失活类型有哪些呢? 1、催化剂失活：使催化剂失活的毒物包括和慢速作用毒物两大类。作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于作用毒物来说，即使只有微量也能使催化剂失活 2、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。 3、催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去除后，催化燃烧装置的催化剂活性可以恢复
催化燃烧是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一。催化燃烧操作方便，设备工作时，实现自动控制，，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低，采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源，使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可。催化燃烧，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气的场合比较多，经反应后有毒的HC化合物转化为的CO2和H2O,从而使污染治理。
活性炭催化燃烧工艺催化燃烧室预热：催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度下降，造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险比电加热。
以上信息由专业从事浓碱水资源化回用价格的马鞍山中创环保于2024/5/12 6:05:51发布
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