整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。以上简要介绍了我公司产品的主要性能，本旋流器的主要特点为工作可靠，操作简便，节约能源，各种旋流管根据工序要求可任意更换，而且装配时的偏差要求略大于其它厂家的产品而不影响工作的可靠性。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭式系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。红薯淀粉加工设备一般分为酸浆法（沉淀池法）工艺和旋流器自动化工艺两种。
红薯淀粉加工设备生产工艺输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在百分之四十左右。鉴于本项目原材料供应有保证，建设条件优越，工艺技术成熟，选配设备先进，生产规模适当，建设方案合理，工艺成熟，产品市场前景广阔，企业风险较小，社会效益及经济效益显著。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮设置刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
工艺特点：
5、蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。
黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产的淀粉，必须有净化设备作保障。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。利用红薯淀粉制取酒精等工业原料，并加工成地膜、塑料大棚、塑料袋和包装用品，作为新能源以代替石油产品。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
以上信息由专业从事中小型打粉成套设备特点的丽星机械于2025/6/26 10:25:56发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2872470552.html
上一条：秦皇岛软启动器FT-PR-160KW产品说明书生产基地「富田电气」
下一条：没有了
