整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
把鲜薯进行深加工，将鲜薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒等行业使用，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为：
沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
④红薯淀粉的加工：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，首采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且投资减少很多。例如美国每年消费的红薯淀粉有40%依靠进口，其中三分之一是各种糊精和可溶性淀粉或经化学处理的变性淀粉，其余大部分为工业级淀粉，但由于我们中小型厂家设备工艺落后，不能占领这个市场。
以上信息由专业从事大型打粉成套设备基建要求的丽星机械于2024/5/4 12:15:04发布
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