42.喷油:指用zhuan用喷qiang在工件表面均匀喷涂油漆的过程。
43.喷粉:指用喷qiang在工件表面均匀喷涂粉末的工艺过程。
44.丝网印刷:是指用特殊油墨穿透特殊网格，在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45.电镀:是指在工件表面镀一层金属以保护或美化工件的过程。
46.氧化:指在工件表面形成氧化膜，保护或美化工件的过程。
47.喷砂:指用喷砂机对工件表面进行喷砂处理的过程。
47.装配:指将两个以上工件装配在一起的工艺过程。
48.包装:指保护工件以方便运输的过程。
49.其他:断差、拉拔、背压、拔齿、沙拉通孔。
钣金件焊接
5.2.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5.2.4焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。
钣金件涂装
5.3.1钣金件喷塑
1）外观：喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。
2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。
3）附着力：采用划格法检测，要求达到ISO 1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5Mpa。
4)色差：用色差计测量，色差△E≤2。
5.3.2 钣金件喷漆
1）喷漆表面要求颜色相同，色差≤2△E；
2）厚度;漆层厚度均匀，漆膜要求：底面漆，厚度为40～60μm；
3）附着力;不允许有漆膜剥离情况。
以上信息由专业从事钣金机械加工定制的联朋机电于2024/4/25 12:47:59发布
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