CO2发泡装置挤出成型技术
CO2作为发泡剂由高压注射泵注入机筒螺杆内，在挤出期间要保持CO2气体的体积流率和压力恒定，经过螺杆的剪切混合和气体的对流、扩散，在机筒内形成聚合物超临界状态，到达机头处后，压力剧降，发生分离，迅速成核，在经过冷却后即可成型。
这种新型CO2发泡技术可用于PS泡沫线条，EVA沙发床垫箱包滚边条，TPU鞋底生产等。
关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。
龙口阳光机械设备有限公司研发了一种聚乙烯等泡沫塑料发泡剂的注入装置及其制备方法，采用超临界二氧化碳替代丁烷发泡剂，解决了挤塑聚乙烯泡沫塑料生产过程中存在的安全隐患，减少了环境污染；并且降低了生产成本。
现已在TPU鞋材（阿里达斯运动鞋Boost鞋底中得到应用），使得这种材质TPU爆米花颗粒鞋底生产出来的运动鞋反弹减震性能好，舒适度更佳，并且耐磨损耐老化性能更好。
超临界二氧化碳装置成本低，是中小投资者的！欢迎来电联系！
以上信息由专业从事PVA发泡片材设备的龙口阳光机械于2024/5/18 12:14:24发布
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