液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制通、断和流向的称为方向控制阀。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
1、单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。
2、换向阀:改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。
60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
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液压阀液压阀在液压系统中的工作方式是阀体和阀芯相对运动,这种工作方式不可避免的就是磨损。液压阀的阀体和阀芯进行相对运动的过程中,会不断的摩擦,在工作一段时间后,液压阀各元件之间的尺寸、形状、质量等发生变化,不再是液压阀原有的特性,在液压阀工作中就会失效,出现故障。例如,在液压系统中的减压阀工作中,锥阀和阀座之间因为长时间的摩擦、磨损,造成零件之间的配合度不好,在液压系统中,减压阀就无法起到减压的作用。②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构。
按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。
泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,效率较高。
液压系统的技术特点
液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:
能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。另外,密封件的选择也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3。
液压系统配件是液压系统的重要组成部分,主要包括以下几种:油泵:油泵是液压系统的重要部件,用于将液压油从油箱中抽出并压力到液压元件中。油箱:油箱是液压系统的储存部件,用于储存液压油。油滤器:油滤器用于过滤液压油中的杂质,保护液压系统的元件。油温计:油温计用于测量液压油的温度,以确保液压系统的正常运行。油压表:油压表用于测量液压系统的压力,以确保液压系统的正常运行。油管和接头:油管和接头用于连接液压元件和油泵,传输液压油。滤芯:滤芯用于过滤液压油中的杂质,保护液压系统的元件。油封:油封用于密封液压系统的接口,防止液压油泄漏。压力开关:压力开关用于检测液压系统的压力,当压力超过设定值时发出报警信号。总之,液压系统配件是液压系统的重要组成部分,需要根据具体的液压系统的需要选择合适的配件。连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总泵储液室内制动液严重亏损。同时,需要注意选择正规的、有信誉的液压系统配件厂家和产品,以保证产品的质量和安全性。
以上信息由专业从事平台液压系统厂商的威海力建于2025/8/27 12:30:50发布
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