(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地改善工作性能,替代量在50%之内时,对混凝土各个龄期强度影响不大;出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。石灰石粉完全替代粉煤灰时,不利于混凝土后期强度的发展;石灰石粉等量替代矿粉超过50%时,流动性能出现了明显的下降;石灰石粉完全替代矿粉时,混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低;
(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利,电通量随替代量增加而增大;
(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看,石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉;
(4) CTF混凝土增效剂与几种掺合料共同使用,相容性良好,有效地改善了混凝土的和易性,提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。
生产石灰石的原料生产石灰石的原料石灰石脱硫的原理:
酸碱中和(氧化还原反应),石灰石水是碳酸钙浆液为碱性介质,二氧化流是酸性介质。
二者通过循环泵(石灰石浆液动力源)和增压风机(含二氧化流烟气动力源)提供动能,在吸收i塔内进行两项(气相和液相)逆向接触反应。
反应产物是含水硫酸钙和二氧化碳。其间需要氧气做催化剂。
石灰石脱硫之干法:
二氧化流是热电生产过程产生的主要污染物。03左右,而半干法脱硫要达到90%的脱硫效率Ca/S要大于1。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点,采用炉内石灰石脱硫的方法,使二氧化流与氧化钙反应生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM,纯度(以CaO计)51.01%的石灰石粉。炉温控在840~900左右,脱硫效率在90%以上。
生产石灰石的原料生产石灰石的原料石灰石主要矿物成分为方解石。此外,石灰石在倒运过程中有再破碎现象,不可避免产生一些小颗粒石灰石,因此,石灰石入窑前应考虑二次筛分处理。矿物颗粒和晶体结构不多见,表面平滑,呈小颗粒状。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰,故而得名,主要成分是碳酸钙。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂以上信息由专业从事生产石灰石的原料的池州琅河精品钙业于2024/5/12 7:46:30发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2751113652.html