重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处,他们可以更好的去参与客户的产品生产,更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。
第三,提前进入PCBA加工打样这一个流程,能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。
按贴片方式分为顺序式贴片机:它是按照顺序将元器件个个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机:使用放置圆柱式元件的料斗,个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料全部更换,已很少使用。同时在线式贴片机:由多个贴片头组合而成,依次同时对块PCB贴片。
精密贴片机工艺流程
1.将带有元件的电路板放置托盘位置上,尽量垂直于摄像头下方。
2.打开贴片机开关
1。元件的位置坐标程序(NC程序)
2。元件的外形尺寸形状程序(PARTS程序,SUPPLY程序)
3。元器件在贴片机上的排列顺序(ARRAY程序)
4。基板识别方式(MARK程序)
5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式(BOARD程序) 以松下机型为例
各部分程序的主要内容: PCB板程序:
主要包括:PCB板的外形尺寸,基板厚度,PCB板的定位方式
SMT贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。SMT贴片打样的质量检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。以上信息由专业从事贴片插件加工价格的捷飞达电子于2024/5/21 11:56:07发布
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