抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,减少了整体成本,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
一般说来,透明母料色母料的粘度应该比TPE的粘度低,这是因为TPE的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SEBS为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPE材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPE更为纯净。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
在这个农业大国里,塑料棚膜的年使用量达到140多万吨,地膜的年需求量达到60多万吨,农用塑料制品年使用量达到300多万吨。我国每年生产360万吨塑料包装材料,主要有:1.编织袋;2.打包带和捆扎绳;3.周转箱;4.中空容器;5.薄膜袋;6.薄膜;7.泡沫塑料;8.网兜;9.软管;10.复合灌等塑料的生产。
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