硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别；
1，硬质阳极氧化：对于一般铝合金硬质氧化膜厚度可达２５－２００微米，阳极氧化后的铝或其合金的颜色为古铜色或褐色、灰色，且提高了其硬度和耐磨性，可达２５０－５００千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达２３２０Ｋ,优良的绝缘性，耐击穿电压高达２０００V，增强了抗腐蚀性能，在盐雾中经几千个小时不腐蚀。2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
正面说下膜层性能方面的差异： 1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。 2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。 4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。具体操作详见（ISO2143-1981）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989）膜厚度（现有一个膜厚计）。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断，用金相显微镜测试，影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷；昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您铝阳极原理：一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。（GB/T6462-1986和ISO1463-1983）。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994） 4.4 乙0酸-乙0酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；铝合金毛坯的组合件除铝以外若还含有铜，铁等金属时，阳极氧化时组合件会遭到腐蚀，既造成制件报废，又会污染溶液。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事彩色阳极氧化的法黎鑫金属制品于2024/5/25 4:45:08发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2758271777.html
