常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。封孔:利用高纯度的水及微量的封孔剂,将氧化膜的孔隙在短时间内给予一种有纹的封闭作用,以增加产品之耐蚀性,对有著色处理的产品加以固色作用,依目前的处理程序,常使用之方式有:a。化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。水洗洁净梨地粗化后残留的处理溶液,使之不附著于铝材表面,避免将处理液带入下一程序中。目视法 目视检测法:包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m;(GB/T14952.3-1994) 1.2 光泽仪 由于光泽目视时无法量化,所以采用了相应的仪器:光泽仪(目前的产品由于形状所限制,无法采用);(GB/T5237.4-2000)阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989)膜厚度(现有一个膜厚计)。原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷;(GB/T6462-1986和ISO1463-1983)。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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