ZK2103数控深孔枪钻机床的使用寿命相关知识点介绍：
ZK2103数控深孔枪钻机床微型钻头芯厚较大，切削刃相对较小，如果按一般的周速计算进行加工，不仅会失去钻头的动平衡，降低加工孔精度，而且还易造成钻头折断。因此，在对微小孔加工时，必须考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料，确定适宜的加工条件。
除此之外，我们了解到ZK2103数控深孔枪钻机床刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。
ZK2103数控深孔枪钻机床的剃齿加工工艺介绍：
针对这方面的知识我们应该了解到的是ZK2103数控深孔枪钻机床的剃齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，为了使切屑容易冲掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面质量恶化。对ZK2103数控深孔枪钻机床工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工，开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心，将柔性和效率加工地结合起来。
ZK2103数控深孔枪钻机床加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：
针对这方面我们要了解到的是ZK2103数控深孔枪钻机床外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。
以上信息由专业从事ZK2103数控深孔枪钻机床的巨泰机床于2024/5/10 13:13:08发布
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