钢结构施工防腐蚀措施有哪些?
钢结构现在已经成为主流建材材料,钢结构有着自重轻、跨度大、抗震性好;钢结构度高,均可以在工厂加工完成,减少现场的施工工作量,并且由于钢材的使用年间较长,所以一般都会进行防腐措施。
(1)基础混凝土内预埋螺栓
a.基础混凝土前,对螺栓的大小、长度、标高以及位置等进行核对,并固定好预埋螺栓。
b.基础混凝土浇捣好之后,要及时对残留的混凝土进行清理才行。
c.浇捣混凝土时,预埋螺栓的定位要准确,以免其位移和标高发生变化。
(2)施工放线
a.应按照设计要求及图纸要求,并配合实际情况,来对标高、轴线进行核实,是否准确。
b.在施工前,要先用经纬仪来符合轴线,并用水准仪来确定标高。而且,做好相应的一些记录。
c.确定好轴线和标高后,放好大样,然后再放小样,顺序不能颠倒。
d.定位刚架时,应尽量避免刚架柱脚与螺栓相碰撞,以免使得螺栓变形或者是受损。
钢结构水闸门常用方法中,工程上用得多的是覆盖层和电化学保护。钢结构水闸门常用的覆盖层方法主要有涂料和喷涂。注意:电化学保护在其它行业应用很广,但在水工金属结构上应用很少,这是因为:淡水中电解质少,牺牲阳极作用不明显;水工金属结构受条件限制,用外加电流保护在管理上有困难,无推广条件。
在钢结构的防腐措施中,人们常用的有涂层法,耐候钢热喷铝复合涂层,阴极保和热浸锌。下面三大彩钢板厂()小编为大家详细介绍钢结构的五种防腐措施。
一、涂层法:涂层法施工的步是除锈。的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢结构粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
二、耐候钢:耐腐蚀性能优于一般钢结构的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的钢结构好。
三、热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。
四、阴极保:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
镀锌C型钢做钢骨架轻型板的外边框,应该了解一下镀锌C型钢的主要优点:
一、持久耐用:在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可用20年;在郊区时间更久,能用50年以上。
二、性保护:每一部分都能镀上锌,受到保护。
三、镀层的韧性强:能承受在运送及使用时受到机械损伤。
四、可靠性好。
五、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
六、成本费用低:所说镀锌比喷漆要贵,但从长久来说,还是镀锌的费用低,因为镀锌的耐用持久。
以上信息由专业从事C型钢链条定制的鑫安建材于2024/5/15 11:13:03发布
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