（1）自身通过带打滑起过载保护；
（2）结构比较简单，设计精度要求不高，还可满足很多玩具动作的要求。
皮带传动的优点：
（1）可传递运动的距离比较远；
（2）运转稳、低噪音；
皮带传动的缺点：
（1）尺寸大，很多玩具产品没有足够的空间来使用；
（2）传递降速的效率比较低，理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比；
（3）带的寿命不长，这会导致产品使用寿命也不会很长（不过玩具的寿命也不会要求很长）；
（4）不能准确传动（带会打滑）。
输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。进口工业皮带分析输送带常见的故障：一、输送带跑偏是什么原因造成的输送带跑偏带体原因主要有以下几种：1。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
给料装置的结构合理与否，很大程度上决定着输送带使用寿命。对于不少产品来说储存都是大问题，储存的方法不正确就有可能导致物品变质，那输送带怎么储存是对的呢。为了减轻物料对输送带的磨损和冲击应力，设计选用给料装置的技术要求f-1是：物料给到输送带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差，特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续物流，并能使物料以正确的形状均匀地装到输送带中部，不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层，然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊组，以减小物料对输送带的冲击力，给料漏斗的安装位置必须保证物料落到两组缓冲托辊组之间，而不是落在某一组缓冲托辊上。
以上信息由专业从事黑色爬坡带厂家的景天传动于2024/5/9 8:34:48发布
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