皮带输送设备长度方向的中线，若是偏斜过大,必然发生皮带跑偏，其调整方法与调整托辊组类似，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。无锡皮带输送机头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒，在调整好后，轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。
拉紧处的调整，皮带拉紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节，伸缩皮带机厂家重锤拉紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外还应该垂直于重力垂线。
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点：(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常，无松动。(4)滚筒无，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(5)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点；机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。信号装置须声光兼备，清晰可靠。
伸缩机的使用注意事项
注意切勿同时移动托辊轴的两端。
另外在调整时要适当多调几个托辊，伸缩输送机设备每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后须重新调整刮板清扫器。
检查托辊的运转情况
托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增da 10 倍左右。其结果造成运行阻力增da，功率消耗增da，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
检查胶带的拉紧情况
如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时更易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏
皮带输送机的设计依据：
根据输送量和物料的性质初步确定输送机的运行速度，采用高带速，减小带宽，初步确定输送机械和结构和参数。
计算功率据重要程度选择标准，考虑空载、满载的正常运行、起动和自由停机是输送机械运行的前提。
基本设计依据在于在保证满足输送机械正常运转要求的前提下，实现确定主要的规格、数量以及要求。
以上信息由专业从事可伸缩带式输送机厂家的君灏智能于2024/5/9 4:22:45发布
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