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废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于受杂质污染、氧化和热的作用等改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚，矿物油类仓储过程中产生的沉淀物，机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等，如各种废机油、废、废柴油、废、废真空泵油、废齿轮油、废液压油、废热处理油、废变压器油等。废矿物油主要是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃（PAHs）、烯烃、苯系物、酚类等。
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危废处理的步骤：过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。
废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70 ~ 80°C后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉 ,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ,分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% ),加完活性白土后 ,继续搅拌半小时,在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。
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油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺：本技术涉及的一种油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺，它包括依次连接的高速脱水机、单轴撕碎机、干燥机、磨粉机和过筛机；所述高速脱水机的进料口与磁选器的出料口连接，磁选器与分检台连接，所述高速脱水机的出料口与单轴撕碎机的进料口连接，所述单轴撕碎机的出料口与第二磁选器的进口连接，所述第二磁选器的出口与干燥机的进料口连接，所述干燥机的出料口与磨粉机的料仓连接，所述磨粉机的出料口与过筛机连接，所述过筛机的出料口连接产品包装机；所述单轴撕碎机、干燥机、磨粉机和过筛机的废气出口以及分检台上方的废气收集装置均与RTO炉连接。本技术自动化程度高，人工和装置成本低，环保的同时资源利用程度高。
以上信息由专业从事太原危废物处理厂家的晋海绿洲于2024/4/19 8:55:59发布
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