一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
不锈钢零件加工工艺
1.钻孔加工
镗孔加工
对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此耐磨性很高，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。我们全力以赴，永无止境的创新和改进，以高质量的产品、周全的服务、良好的利润率、的公众形象让社会、客户、员工满意。
用具镗削不锈钢材料时，绝大多数情况下，具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应－5°～－12°。这样有利于加强刀刃，充分发挥具抗压强度较高的优越性。后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。并常年销售南非哥伦布、比利时阿贝德、芬兰奥托昆普、韩国浦项、山西太钢、广州联众、张家港浦项等国际国内各大钢厂不锈钢卷、板。因为工艺系统的振动对具极为不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用CBN作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°
选择刀具材料是保证不锈钢加工的决定的。不锈钢具有切削特点，而刀具材料具有足够的强度和韧性、以及高硬度和钣金加工技术高耐磨性的特性，且和不锈钢的粘附性要小。
不锈钢材料已在冶金、石油和化工等产业中得到广泛应用，而不锈钢材料之所以产生刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严峻、容易产生积屑瘤及影响加工表面粗拙度的现象，是由于它的韧性大、热强度高、切削热多、散热难或加工硬化严峻等原因
作为一名不锈钢管加工厂家的人员，知识一定得丰富，许多客户可能在表达意思上或者咨询加工类的问题时，能否准确的回答客户的问题，是非常重要的，对此， 杭州萧山不锈钢设备制造厂来为大家举个例子：
记得刚来公司接受不锈钢管知识培训的时候，就知道不锈钢管表面有拉丝处理和光亮表面，而且拉丝过后，不会受光线影响，让人目眩的优点。很多楼梯扶手(室外)选用料采用此拉丝表面处理的不锈钢管。但不锈钢管拉丝前需要谨记，一旦进行拉丝不锈钢管加工，就不能更改了。近几年来通过全体员工的共同努力及兄弟单位的友好协作，能够准确把握信息和机遇，以较快的速度，不断的累积，不断的完善，使企业规模得以更好的发展壮大，并以的产品赢得了广大客户的信赖。
市场上的拉丝管有直丝(从管子一端到另一段的加工拉丝处理)和圆丝(圆丝就是在加工是绕管子半径加工拉丝)，但是大多数就是拉丝管是直丝，除非客户要求圆丝才会下单拉圆丝。
以上信息由专业从事不锈钢制品公司的萧山不锈钢于2024/4/19 13:52:23发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/qyxx-2738319422.html
