强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这就是所谓的复合式余热锅炉。此外，还有一种直流型余热锅炉，即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。
从烟气余热回收气换热效率低着手，采用翅片热管作为基础换热单元，彻底决绝了换热效率低的难题。从管壳式换热器损坏串风角度着手，采用热管换热器，了换热器损坏串风问题。从换热器堵塞不便清洗角度着手，LQDR定型机余热回收方案中贯穿了可完全拆卸理念，解决了普通换热器无法彻底清洗的难题。LQDR定型烟气余热回收方案灌输了只节能不耗能的新思路，打破了传统余热回收设备必须有外力作用才可运行的设计思路。
常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。锅炉烟气余热回收原理：热管是锅炉烟气余热回收的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上。 锅炉烟气余热回收装置其中利用锅炉排烟余热是有效的途径之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。
锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
以上信息由专业从事天津余热回收的华能于2025/5/9 15:16:19发布
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