公司生产多种类流化床
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率≥90%。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。
公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘,其工艺、结构、技术为国内首创,处于国内先进水平。电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度产品特点:◆具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。我公司对该产品拥有自主知识产权,现已申报四项国家(号:ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X)。
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。
一、尿素冷却流化床装置的工作原理
该装置利用空气动力学的原理,通过鼓风机和引风机的作用,使尿素颗粒层流化,呈流化“沸腾”状态,与冷空气进行热交换而快速降温;同时把其中的粉尘不断送入除尘装置进行分离回收,从而达到成品尿素降温、除尘的目的。
二、工艺流程简述
从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后,一路保持原流程不变,另一路被引入到流化床本体内;鼓风机在变频器的控制下送适量的风(用除湿空气)到达流化床底部,朝上的气体流使尿素颗粒层流化。从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起,针对河南心连心化肥有限公司三厂φ19m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题,通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后,提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动,调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。流化床筛网为有一定锥度的鱼鳞筛,气流通过筛孔时会产生一定的角度,推动物料向前跳跃流化前进。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司),含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来,再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器,一次性彻底分离粉尘,阻力更小。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司),能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔,经过滤层过滤后排放。
(3)液气喷射器系统,同时作为通风动力和洗涤除尘。祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型专利证书。 (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。 以上四种除尘方法,其中前三种是湿法回收,后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均大大超过自然通风造粒塔的允许压力降,因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大,因而,将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的,故至今国内外对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。以上信息由专业从事尿素粉尘除尘装置的恒升达化工科技于2024/4/30 9:39:58发布
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