吸塑包装生产工艺
模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
吸塑容易出现的质量问题
吸塑容易出现的质量问题主要在以下几个方面：
1、厚薄不均。
2、吸塑过度，是指产品过薄。
3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕。
4、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等
吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求：
1、保证成型盒型和样品一致
2、表面平整，无刮花、擦花现象
3、粘合牢固，不脱胶。
希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点，以免自己的利益受到损害。
以上信息由专业从事插卡吸塑包装的合肥七鑫于2024/5/13 9:12:39发布
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