1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛病。
一个设备密封装置的好坏越来越变成判别设备功能的主要目标，跟着现代机械化的开展，将逐步筛选旧的、粗豪式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的位置将越来越主要。
O型圈在沟槽中问题：
1)启动时的摩擦阻力比较大。
2)用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。
3)对偶合配件，如运动面、沟槽、间歇等加工尺寸及精度要求很严格。
沟槽与压缩量
固定密封用O型圈的压缩率，一般情况下选择15~25%,运动密封入往复运动情况下压缩率选用10~20%，旋转运动下一般去3~5的压缩率。
在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。弹簧密封圈的主要特点是采用轴向压缩的环状弹簧密封圈圈作为补偿元件替代传统的弹簧推压型的机械密封。下面就为大家介绍密封圈的优点：结构简单：密封圈就是一个简单的形状，整个结构是非常简单的，使用起来也是很方便，这样就可以让密封圈的使用寿命更加长。
以上信息由专业从事电磁阀密封圈供应的恒耀密封于2024/4/26 13:31:56发布
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