与传统巴氏杀菌相比，磁感应加热温度曲线呈线性，无滞后现象，加热更具均匀性。通过水浴热传导的巴氏杀菌中，温度从60 °C（蛋清蛋白的变性温度）升高到68 °C（巴氏灭菌温度）的时间为110 s，较感应加热多出20 s。磁感应加热具有，安全和的加热调控等特点。交变电流在铜线圈中产生交变磁场。在交变磁场下，磁性纳米颗粒产生的磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫协同作用将电磁能转化为热能，感应加热系统是食品工业热处理的一种新方法。磁感应快速均匀加热对全蛋液蛋白质的热损伤较小，起泡特性不受影响。
沙门氏菌常作为巴氏杀菌下全蛋液的微生物指示菌。通过水浴加热和磁感应加热处理后，在60 °C下处理210 s，微生物菌落分别减少75%和84%。在68 °C下磁感应加热60 s，微生物减少95%，有效消灭全蛋液中的沙门氏菌。通常采用60~68 °C加热120~300 s的方式来对全蛋液进行巴氏杀菌。较低的温度杀菌导致微生物灭活不完全，而高温杀菌会诱导蛋白之间形成共价键，发生聚集，进而破坏全蛋液品质。 巴氏杀菌的全蛋液有经搅拌均匀的和不经搅拌的普通全蛋液，也有加糖、盐等添加剂的特殊用途的全蛋液，其巴氏杀菌条件各不相同。
将去壳后的液体鸡蛋经一个蛋白和蛋黄分离机分为蛋白和蛋黄两部分，分别存储在相应的存储器中。巴氏杀菌采用较低温（60~82 ℃）对食品进行热处理，微生物从而延长货架期。然而，传统加热会在食品原料中产生较大的温度差，样品受热不均匀，长时间处理对食品外观色泽、口感和营养成分产生不良影响。对于易腐和热敏性食品，如全蛋液（LWE），温度的升高会影响蛋液营养成分和功能特性。在蛋白液中加，使其在蛋白液中浓度达到0.0875%，保持3.5 min以上。随后加热至规定温度（51.7 ～ 53.3℃），保持2 min，促进杀菌作用，然后冷却蛋清，再向蛋白液中加酶分解残留的。
磁感应加热处理的全蛋液的热特性、流变特性、蛋白粒径分布、起泡和乳化性能与新鲜蛋液相似，磁感应加热更快速均匀。在两个活塞泵的作用下，加热杀菌完后的蛋白和蛋黄分别被输送到各自相应的止回阀当中，蛋白止回阀直接将蛋白输送到保温器中，而蛋黄止回阀中的蛋黄经喷射器将其喷射到保温器中的蛋白当中。磁感应快速均匀加热对全蛋液蛋白质的热损伤较小，起泡特性不受影响。
以上信息由专业从事巴氏杀菌蛋白液企业的合肥蛋总管于2024/5/23 6:44:56发布
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