在20世纪70年代，日本三菱化学公司开发了以丁二烯和为原料的丁二烯乙酰氧基工艺路线，并在日本，韩国和台湾建立了几个生产设施。此后，日本德山曹达公司成功开发并工业化丁二烯氯化法，在260-300℃氧化丁二烯，形成3,4-二氯丁烯-1和1,4-二氯丁烯-2，前者用于生产氯丁橡胶，后者水解制备1,4-丁醇。英国戴维（现为Kvaerner）开发了马来酸酐酯化加氢工艺。首先，马来酸酐与一元醇酯化形成马来酸二酯，然后在150-240℃和2.5-5MPa下催化氢化。获得1,4-丁醇。
20世纪90年代，Lyondell（前身为Arco Chemical Co.，Ltd。）以环氧己烷为原料，成功开发了烯醇生产工艺，并在美国德克萨斯州建立了一个年产5万吨的生产设施。大连化工台湾实业有限公司13万吨丁醇装置采用乙烯醇法。在20世纪90年代，BP和德国Lurgi合作开发了具有C4馏分的Geminox工艺，即首先将正丁烷氧化成马来酸酐，然后合成水以产生酸，并氢化以获得1,4-丁基。呃酒精，简化了流程，降低了生产成本，提高了竞争力。
丁炔二醇的危险方面：
【引燃温度】：248
【引爆上限】：无资料
【危险特性】：遇高热、明火或与氧化剂混合, 经摩擦、撞击有引起燃烧的危险。在高温时，若为强酸、碱土金属、氢氧化物及卤化物等污染后，有可能引爆。
【灭火方法】：采用水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
美国GAF公司的改良Reppe法生产工艺介绍。
采用乙que亚铜/铋为催化剂，使合成能在较低的乙que分压下进行，减少聚合物的生成，消除管道堵塞，而且催化剂可以防火防爆，不会因为减少乙que或甲醛而钝化。反应物经过滤、离心分离，滤液脱丙que醇后得到35%左右的溶液。
化学反应方程式C2H2+2HCHO--->HOCH2CCCH2OH
以上信息由专业从事丁炔二醇乙氧基化物的海源化工于2024/5/12 5:47:00发布
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